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PE给水管管槽开挖注意事项

PE管材的管槽开挖建议以直线为宜，管槽开挖不能随心所欲，槽底开挖宽度宜为DN+0.3米左右，如果开挖中遇到管道地下连接，建议适当增加接口处槽底的宽度，但要注意PE给水管管道槽底开挖的宽度不能小于DN+0.5米，要保证安装对接方便简单。

PE管材开挖管槽还要考虑管道埋设时较1小管**覆土深度：车行道下面的管材覆土深度不能小于0.8米，人行道下的深度不应小于0.6米。如果横穿车行道不能达到计划深度，pe管150价格，可采取敷设钢制套管的措施予以保护。PE给水管管槽必须转弯时，不建议转弯角度过大，弯曲半径需达到规定要求。人工开挖管槽应注意保证槽底平整、密实，不能出现尖锐物，允许沟底有起伏，但需平滑支撑管材，**挖需回填夯实。

PE给水管连接方法

热熔连接：热熔连接是用**加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。

电熔连接：电熔连接是用内埋电阻丝的**电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电，PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，pe管多少钱一米，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

导致PE给水管爆裂的原因

1.自身质量的原因：PE给水管一般是黑色的，它是由PE原料加炭黑色母，掩盖了PE原料的颜色，从色泽上不易分辨。很多厂家为了降低成本，宣城pe管，往往加入大量的回收料，导致了管材本身质量下降，管材的柔韧性降低，并易出现爆裂的问题。

2.管材的设计压力与实际工作压力不符：管材的壁厚能承受10公斤压力，若实际供水时，水压远远大于10公斤，会造成爆管。

3.路面的不均匀沉降导致管材负荷过大，这也是导致爆管的原因之一。

4.对接或承插热熔时，若熔接处未完全融合，加上地基沉降，很容易造成爆管。